Saturday, May 8, 2010

مقدمة عن البلاستيك


مما لا شك فيه أننا نعيش الآن في عصر البلاستيك، فلا يكاد منزل يخلو من البلاستيك بل أن البلاستيك امتد إلى اقرب المقتنيات التي يستخدمها الإنسان في حياته اليومية ولعل من أبرزها صناعة المواسير و الوصلات، كما أن البلاستيك حل محل العديد من المعادن في الكثير من الاستخدامات والقطع خصوصا في الكماليات فأصبح يستخدم في الكثير من الأمور ابتدءا من مواد البناء وصولا إلى صناعة الاسطوانات المدمجة واللوحات الالكترونية المستخدمة في المعدات والأجهزة الحديثة، كما انه مع مرور الوقت برزت استخدامات جديدة للبلاستيك تم استحداثها تلبية لحجم الطلب المتزايد عليه فأصبح يستخدم في الأدوات الصحية والأدوات والمعدات الطبية وقطع غيار السيارات والأثاث والإنارة إضافة إلى الاستخدامات الإنشائية والصناعية بل انه امتد إلى ابعد من ذلك فقد أصبحت أغلب القطع والمعدات الداخلية للأقمار الصناعية و الطائرات تصنع من البلاستيك.

وقد أدى دخول البلاستيك إلى عالم التعبئة والتغليف إلى سحب البساط من تحت الكثير من المنتجات الأخرى مثل الورق والكرتون وأصبح البلاستيك هو المتسيد في مجال التعبئة والتغليف.

ويتضح لنا كيف أن للبلاستيك له أهميته ووزنه وكيف اتسع نطاق استخدامه.

ويعود الفضل في انتشار البلاستيك إلى عدة عوامل أهمها على سبيل المثال لا الحصر:

· خفة الوزن: فالبلاستيك مقارنة بالمنتجات الأخرى من المعادن وغيرها يعتبر خفيف الوزن مما ينعكس على النقل والتركيب والاستخدام وخفض التكاليف.

· الليونة: فيتمتع البلاستيك منفردا بليونة عالية تسمح له بسهولة التشكيل على حسب الطلب مع مراعاة الكثير من الخواص الفيزيائية

· انخفاض الأسعار: مما لا شك فيه إن للقيمة السعرية حجمها ويعتبر البلاستيك من أكثر المنتجات انخفاضاً في الأسعار مع المحافظة على جانب الجودة والمتانة.

· تعدد أنواعه وألوانه واستخداماته وطرقها: مما أعطى حرية اكبر في الاستخدام واختيار النوعية واللون على حسب نوعية المنتج، كما تميز البلاستيك بميزة وجود الشفافية التي تفقدها كل المنتجات المستخدمة في الصناعات الإنشائية


شكل يوضح بعض أستخدامات البلاستيك

مصنع الأمل


تعتبر مصانع الأمل ( الشريف ) من أوائل المصانع التى أنتجت المواسير و الوصلات البلاستيك فى مصر.
تم إنشاء المصانع سنة 1964 بمنطقة مصر الجديدة ثم تم نقل المصانع إلى منطقة شبرا الخيمة سنه 1977 ثم تم نقل المصانع سنه 1998 إلى المقر الحالي بالمنطقة الصناعية الثالثة A3 بمنطقة العاشر من رمضان
.
يتم تطوير المصانع بصفة دورية و إمدادها بأحدث الماكينات العالمية المتطورة. يحتوى مصنع المواسير على 29 ماكينة سحب و يحتوى مصنع الوصلات على 34 ماكينة حقن من أحدث و أقوى الطرازات العالمية ليخدم جميع متطلبات السوق الداخلية و الخارجية من الأنواع المختلفة للمواسير و الوصلات مثل البولي بروبلين و البولى فينيل كلوريد و البولى إيثيلين.
هذا بالإضافة إلى مصنع الخلط الذى يعمل بكفاءة عالية و تكنولوجيا متطورة ليوفر جميع الخامات اللازمة لإنتاج أنواع المواسير و الوصلات المختلفة।

عندمــا نتحـدث عـن شركــة الأمــل للمواسيــر البلاستيــك و لوازمهــا " الشريــف " فنحـن نتحدث عـن إحــدى أكبــر – إن لـم تكـن أكبـر – شركـة فى مجـال ميـاه الشــرب و الصـرف الصحـى فى مصــر بـل وفى الشـرق الأوسـط و القـارة الإفريقيــة . و تبلــغ الطاقـة الإنتاجيـة للشركــة فـى مجـال المواسيــر حوالــى 40000 طـن سنويــا وفـى مجـال الوصــلات 7000 طـن سنويــا , و تعمــل الشركــة بصفـة مستمـرة على زيادة هذه الطاقة الإنتاجية لمواجهة الطـلب المتزايــد عـلى منتجــات الشركـــة سواء بالنســبة للســوق المحلـى أو أسـواق الصــادرات. و تتمتـع شركــة الأمــل " الشريــف " بثقــة هائلــة مــن قبــل مــوردى الخامــات و مصنــعى الماكينــات و العدد و الآلا
ت , و أيضا ثقة الموزعــين و التجــار و السباكـين و المستوريديــن لمنتجــات الشركــة و تأتــى فى المقدمــة ثقــة المواطــن المصــرى " المستهلك " وترجــع أسبـــاب هــذه الثقــة التــى تعتــز بهــا إلـى الجــودة العالية لمنتجــات الشركة التــى ترجــع إلــى كفــاءة و خـبرة العاملــين فــى الشركــة الذيــن يعمــلون فــى هــذا المجــال مـنذ أكـثر من ثلاثيــن عامــا , وإلــى خدمــات ما بعــد البيــع المتميزة و التـى تقدمها الشركــة إلى جميع عملائها , و ترجع هذه الثقة أيضـا إلى تشكيـلة الهيكــل الرأسمالـى للشركــة حيث يبلغ عدد المساهمين الأفراد حوالــى 3000 مساهــم بالإضافــة إلــى ثلاثــة بنوك قومية هى بنك الإستثمــار القومــى و البنــك الاهلــى المصــرى و المصــرف المتحــد بنسبــة مساهمــة 47% مـن رأسمــال للشركــة و هذه التشكيلة للهيكل الرأسمـالى تؤكــد أن سياســـة شركــة الأمــل " الشريف " تقــوم أساسـا علــى " خدمــة المواطـن المصــرى و الإقتصــاد القومــى المصــرى "

أما عن الجوده
فيعد مصنع الأمل للمواسير البلاستيك و لوازمها (الشريف) الأفضل في الجودة على الأطلاق من حيث الشكل و التصميم الظاهري و الخواص ا
لكيميائية و الميكانيكية في أنتاج المواسير و الوصلات بأستخدام أفضل الماكينات ذات التقنية الحديثة للأنتاج و افضل و أحدث الأجهزة المعملية لعمل الأختبارات و التجارب اللازمة للحصول على أفضل منتج بالمواصفات المطلوبة و بأعلى جودة ممكنة لنتأكد من قوة و متانة المنتجات للوصول لأفضل نتائج مطابقة للمواصفات العالمية. وقد حصلت الشركة العديد من الشهادات المصريه والعالميه ومنها شهادة ISO 9001 : 2000




شكل يوضح شعار الشركة ومنتجاتها

مصنع الخلط


تبدء عملية تصنيع مواسير البلاستيك أو الوصلات من مصنع الخلط حيث تتم فيه انتاجPVC Compound و الذى يقوم بخلط الPVC مع
1. مواد مضادة للأكسدة والأشعة فوق البنفسجية والحرارة
2. مواد ضد الكهرباء الساكنة
3. معيقات الاشتعال وسريان اللهب
4. مواد ضد التعفن
5. مواد مزلقة
6. مواد لمنع الالتصاق
7. المواد المالئة
شكل يوضح ماكينة الخلط من داخل مصنع الأمل
يتم خلط هذة المركبات عن طريق رفع درجة الحرارة عن طريق الاحتكاك ( سرعة دوران الخليط و تقليبها داخل جدران الخلاط)( و ليس باستخدام جهاز لرفع درجة الحرارة )
يتم خروج الخليط من مصنع الخلط عن طريق ماكينة سحب ليدخل الى المرحلة الثانية و هى مصنع الوصلات و مصنع المواسير ليتم هناك انتاج المواسير و الوصلات بالانواع و المقاسات و الاشكال المختلفة .

مصنع المواسير

تنتقل البودرة التي تم خلطها من مصنع الخلط إلي مصنع المواسير عن طريق جهاز يسمي بالفاكيوم وهو يقوم بسحب المادة الخام إلي الماكينه التيتم فيها أنتاج المواسير .
تقوم ماكينه تصنيع المواسير بأجراء عمليات كثيرة أهمها

1. السحب
2. التسخين
3. التشكيل
4. التبريد
5. المنشار
أولاً عملية السحب : حيث يتم فيه سحب الخليط من القادوس الملىء بالخليط عن طريق عمود حلزوني يقوم هذا العمود الحلزوني بضغط البودرة داخل الماكينة .
ثانياً عملية التسخين : حيث يتم تسخين الخليط حتي يصبح سهل التشكيل وتتم عملية التسخين عن طريق عمل فرق جهد عالي يؤدي إلي زيادة درجة الحرارة .
ثالثا عملية التشكيل : يتم ضخ الخليط اللدن الساخن كما بالشكل الموضح
رابعاً التبريد : بعد عملية التشكيل يتم تبريد الماسورة بمياة التبريد وتكون دوة مياه التبريد
في دائرة مغلقه .
خامساً المنشار : تمر الماسوره خلال وحدة المنشار ويتم تقطيع الماسورة حسب الطول المراد .




مصنع الوصلات

خطوات عملية الحقن

1. يُملأ القادوس بحبي

بات الخليط المستخدم

2. يسخن الخليط إلى الدرجة التي تجعله لينا وقابلا للتدفق

3. يدفع الخليط المت

دفق خلال الفونية إلى تجويف القالب ( أنثى القالب )

4. عندما يبرد القالب فينفصل نصفيه متباعدين

5. يُطرد المنتج النهائي من القالب


شكل يوضح كيفيه عمل ماكينة الحقن